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| Durch Publikationen in den Medien und Präsentationen auf Messen werden die Anwendungsmöglichkeiten des Lasers in der Mikrobearbeitung auf breiter Basis transparenter und erschließen so dem Laser neue Gebiete. Für die Bearbeitung von Metallen aller Art werden in der Mikrobearbeitung vorzugsweise gepulste Festkörper- oder auch Faserlaser eingesetzt. Brennfleckdurchmesser von 10 bis 20µm können bei entsprechender Strahlqualität erzeugt werden und sind für viele Anwendungen ausreichend. Wegen des geringen Energieeintrags in das Werkstück können die meisten Schneid- Bohr- und Schweißaufgaben gelöst werden. |
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| 1. Verdampfer | |
| Ein Bauelement, das zum Verdampfen von Fluiden konstruiert wurde. Dabei wird ein gewendeltes Rohr in zwei lasergeschnittene Halterungen eingeschweißt. Die Befestigungsmuttern sind ebenfalls mit Laserpunkten angeschweißt. |
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| Schweißung 1 Wendel – Blende 1 |
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| Die Wendel wird flüssigkeitsdicht in die Blende eingeschweißt. Der Durchmesser des Röhrchens beträgt außen 0,5, innen 0,3 mm. Die Überlappung der Schweißpunkte beträgt ca. 80 %. |
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| Schweißung 2 Anschlussrohr – Blende 2 |
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| Das Anschlussrohr mit einem Außendurchmesser von 1 mm wird in die Blende stabil und bündig eingeschweißt. Die Überlappung der Schweißpunkte beträgt ca. 80%. |
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| Schweißung 3 | |
| Anschlussrohr – Wendel Das Anschlussrohr wird stirnseitig mit der Wendel flüssigkeitsdicht verschweißt. |
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| Schweißung 4 | |
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An der Unterseite der Blenden 1 und 2 werden Edelstahlmuttern mit Grundvoraussetzungen für eine zuverlässige Verbindung bei allen Schweißungen: |
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